除 湿 原 理

在除湿机内部，除湿转轮密封系统分割为处理区域和再生区域，除湿转轮以每小时8-12转的速度缓慢旋转，以保证整个除湿工作为一个连续的过程。 　　当处理的潮湿空气（称处理空气）进入转轮270o扇形的处理区域时，空气中水分子被转轮内的吸湿剂吸收，水蒸气同时发生相变，释放出潜热；而处理空气区域的转轮因吸收了一定的水份而趋向饱和；这时，处理空气因自身的水份的减少和潜热的释放变成干的，热的空气；并通过处理风机将干风送出。 　　同时在再生区域，另一路空气先经过再生加热器后，变成高温空气（一般为100-140oC）并穿过吸湿后的转轮，使转轮中已吸附的水份蒸发，从而恢复了转轮的除湿能力；同时，再生空气因蒸发了转轮的水份而变成湿空气；之后，再通过再生风机将湿空气排到室外。

除湿原理示意图

技 术 特 点

除湿量大、效率高, 相对湿度可达到1%以下。 　　转轮除湿法明显区别单纯的冷除湿法，冷却法除湿处理后的空气露点般不低于10-15度，否则表冷器表面就会有结霜的危险。故较适合于常规环境除湿，而转轮除湿机则可以轻易使处理后的空气露点达到零下温度，甚至可以降至-70度的超低湿露点。 易于操作，运行可靠 　　在运行操作方面，转轮除湿机具有多种操控方式。同时，转轮除湿机属于常压运行，安全可靠。运行过程中，无腐蚀，无污染。 设备紧凑，安装简便。 　　因此，更加适合于在各种新建，改扩建项目中，和其他系统进行配套。 运行费低廉，节省能耗。 　　转轮除湿机的主要能耗在于转轮再生所需要热量。其再生所需要的热量，可以采用电加热的方式提供，也可以采用蒸气或者天然气直燃的方式，根据用户的具体条件灵活确定。一般情况下，对于有除湿要求的空调系统中，采用单纯的冷冻法进行除湿与采用转轮除湿机配合冷冻进行除湿，两者相比较的话，后者比前者总耗电可节约20-30%。如果用户具务供应蒸汽的条件，则这种方式的节能效果将更为显著。 长期运转，维护简便。 　　 转轮除湿机可以连续长期运转。无需更换吸湿剂，机械部分也没有经常需要更换的易损件。它的运行维护，非常简便可靠。

核 心 技 术

自从转轮除湿技术问世以来，湿度控制技术得到了长足的发展，在这项技术近50年的发展过程中，其核心技术部件----吸湿转轮芯的发展是至关重要的，目前已经发展到了第五代----高效钛硅复合转轮。而材质类型也更加多样化。 高效复合钛硅 ：应用于大多数领域，具有广泛的用途 分子筛 ：应用于超低露点 钛硅/分子筛复合型 ：应用于超低露点，同时兼具较大除湿量 　　在2000年初，DRYER所有的常规型号设备均更新使用了新一代的具有82%上胶率的转轮，从而使得除湿机得到了飞跃，尤其是在处理低湿度空气方面。更能发挥转轮除湿机高效节能的优越性。由瑞典 　　Prolute专利出品的除湿转轮具有出色的吸湿效果，其82%的上胶率使得其综合除湿效率和目前世界上同类产品（普遍的上胶率为46-50%）相比较，均要高出10-15%。 　　目前的组合式除湿系统，不仅可以应用于处理一般空气湿度，如10~40%RH更加适用于要求超低湿的空气除湿系统中，经过干燥处理的空气，其相对湿度甚至可以控制在1%以下。同于绝对含水量0.01g/kg。设备出风口露点甚至可达-70度。 　　传统的冷冻空调除湿法，对使用环境的配套条件均有较多的要求，从而对机房的条件带有诸多限制。转轮除湿机则完全避免了上述的各种弊端，几乎可以讲是全天候使用，并且可以移动使用，当转轮芯受到灰尘污染，还可用清洗。设备按照防火设计，使用安全可靠。

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